SIN Beam Machine

Vollautomatische Montage und Verschweißung von Wellstegträgern

Die SIN Technologie zeichnet sich durch folgende Vorteile aus: 

- Standard-Schweißträger aufgrund der besonderen Form der Bahn und ihrer Dicke
- Erhebliche Gewichtseinsparungen im Vergleich zu warmgewalzten Profilen
- Höchste Flexibilität der Linie und große Träger-Vielfalt
- Konstante Qualität beim Schweißen und Montieren von Trägern
- Die breite Palette der Trägerabmessungen kann in derselben Fertigungslinie hergestellt werden. 

Zeman bietet "Systemlösungen" einschließlich Software, technischen Support und Training on the Job. 


Vollautomatische Produktionslinie für Wellstegträger. 

Die Anlage besteht aus Abcoiler, Längsteiler mit Rollformstation, Flanschzwischenlager bzw. Flanschzuführung, Montage- und Schweißstation sowie Querförderern. Der Schweißprozess wird vollautomatisch von 2 Schweißrobotern durchgeführt. Um die genaue Schweißlinie zu ermitteln, wird die Oberfläche der Wellung zusätzlich von den Robotern mit Lasersensoren gescannt. 

Eventuelle Abweichungen in der Schweißlinie (verursacht durch Wärmeeintrag) werden durch das Online-Advance Welding Control System (AWC) ständig korrigiert. Es garantiert die gleichbleibende Qualität der Schweißnaht und verhindert so mögliche Ausschussware. Einer der Schweißroboter ist mit einem Plasmaschneider ausgestattet. Dabei werden Funktionen wie das Trägerschneiden (für die Produktion von Konischen Wellstegträgern), das Ablängen auf die gewünschte Länge sowie die Bearbeitung der Löcher im Stegbereich durchgeführt. Die Anlage ermöglicht die Herstellung von Parallelgurtigen n und konischen Trägern.

Zwei Maschinentypen:

Erste Maschine mit 1,5-3mm Stegblech, 333-1250mm Trägerhöhe und max. 12000mm Länge ohne konische Träger, 2 Schweißroboter

Zweite Maschine mit 2-3mm Stegblech (optional bis 6mm), 333-1500mm Trägerhöhe und max. 16000mm Länge, optional konische Träger bis 12000mm Länge und geschweißte Blechträgeroption (glatt ohne SIN). 2 oder optional 4 Schweißroboter möglich.

Gurtaufbereitungsanlage: Gurte 6x120 bis 30x450mm und bis zu 16000mm Länge, Signieren, bohren, richten, abstapeln. Anbei auch Fotos von der BF-Zavod Linie.

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Technische details
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Profilbreite: 333 bis 1500 mm

Primärmaterial: Stahlcoil, Stahlplatten für Flansche

Maschine: vollautomatische Wellstegträger-Schweißanlage

Profillänge: 4000-16000mm (konisch: 4000-12.000 mm)

Stegdicke: 1,5-3,0 mm Stahl (optional bis 6,0 mm)

Schweißgeschwindigkeit: bis zu 1 m/min

Steuerung: SPS mit Bedienfeld

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